隔膜壓濾機是在濾板和濾布之間有一層彈性膜的壓濾機。在使用過程中,進料結束后,將高壓流體或氣體介質注入隔膜板,然后整個隔膜鼓起來壓濾餅,實現濾餅的進一步脫水。
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要區別在于,在濾布與濾板之間增加了一層半自動復合橡膠板彈性隔膜。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率低于30%。與傳統的盒式壓濾機相比,濾餅含固量可提高到2倍以上。大大降低了濾餅的運輸成本。濾餅進入電廠直接燃燒,污水轉化為清泉,污泥轉化為資源,完全取代了廂式壓濾機。
隔膜壓濾機的特點:
1、采用氣體反吹技術。等到壓濾機停止進料時,向濾板的濾餅中通入高強壓力氣體,進一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中結構水等。
2、采用濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅水分。
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口設計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分接觸,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板材質。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠。
5、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊聚丙烯濾板和一塊組合板組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時過濾,不僅方便了更換濾布,還使提高了效率。
6、PLC自動控制。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計,節約水,也節約時間。
7、采用了自動卸料設計,自動拉板,基本可以有一人控制。